氣力輸送由收塵器、輸粉管路、風機（或壓縮空氣）、卸料裝置和控制系統等組成

氣力輸送是以空氣作為承載介質，借助于具有一定能量的空氣流，使物料與空氣沿一定管路從一處輸送到另一處。針對閉環（惰性氣體）設備，同樣可采用閉環氣力輸送，利用惰性氣體代替空氣輸送物料。輸送效率高，結構簡單，操作方便，長期運行穩定可靠。

自動化程度高，可以節省人力成本，井可針對危險物料實現惰性氣體的氣力輸送（惰性氣體循環利用）。

氣力輸送原理

氣力輸送又稱氣流輸送，是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。氣力輸送原理是氣力輸送設備利用管道中流動的空氣使物料液態化進行粒裝物料的輸送方，并在輸送過程中，管道呈現氣、固兩相流狀態。

氣力輸送種類

低正壓氣力輸送

當輸送管路內氣體壓力高于大氣壓時，稱為壓送式氣力輸送。風機將壓縮空氣輸入供料器內，使物料與氣體混合，混合的氣料經輸送管道進入收塵器。在收塵器內，物料和氣體分離，物料由收塵器底部卸出，氣體經除塵器除塵后排放到大氣中。

高正壓氣力輸送系統（倉式泵輸送裝置）

流態化輸送一般稱之為濃相輸送，氣流速度小于15m/ s 。固氣比大于20，此時物料在管

道中已不再均勻分布，而呈密集狀態，但管道并未被物料堵塞，因而仍然是依靠空氣的動能來輸送。

低負壓氣力輸送

與物料一起吸入管道內，用低氣壓力的氣流進行輸送，因而又稱為真空吸送。當風機啟動后，管道內達到一定的真空度時，大氣中的空氣便攜帶著物料由吸嘴進入管道，并沿管道被輸送到卸料端的收塵器。在收塵器中，物料和空氣分離，分離出的物料由收塵器底部卸出，而空氣通過除塵器除塵后經風機排放到大氣中。

氣力輸送系統組成

低正壓氣力輸送

該系統采用羅茨風機作為動力源，利用空氣動能作為輸送介質。組成設備主要有羅茨風機、輸送系統（旋轉給料機、連續輸送泵、管道、開關閥、閥門儀表、，貯灰系統（灰庫、倉頂除塵器、干灰散裝機、加濕攪拌機、閥門儀表等）

低正壓氣力輸送系統性能特點

◇利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進（8m/ s ~25m/ s )，輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；

◇連續輸送，輸送流態，輸送壓力與輸送速度、料氣比基本穩定，運行可靠性高，容易維護；

◇可實現多點同時進料和多點同時出料；

◇應用于閉環系統時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制；

◇尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送

高正壓氣力輸送

本系統包括進料裝置、發送倉泵、管道、閥門、庫頂除塵裝置、庫底氣化裝置、庫底卸料裝置、動力氣源、程控裝置等。

高正壓氣力輸送性能特點：

◇粉氣混合比大：正壓密相輸送的混合比：50-300；正壓稀相輸送的混合比1-10;

◇輸送氣速低（氣速：2.5-10m/ s )，對物料顆粒破壞小；

◇輸送距離長、輸送壓力大、產能大（≤20T/ H )

◇氣料混合比高、空氣耗量少，輸送管道直徑小

◇能耗小，粉料中所含氣體少，易實現粉氣分離；輸送管道配置靈活，生產工藝流程更合理；

◇活動零部件少，供料裝置機構簡單、故障率低。

◇輸送系統密閉，無粉塵飛揚；

◇易于實現自動化，可實現連續輸送或間歇輸送可實現一點向多點輸送物料，三通閥門快速切換；

◇對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體輸送

低負壓氣力輸送

本系統通常由物料輸送閥、進氣止回閥、輸送管道及閥門、灰氣分離設備、貯灰庫及輔助設備、負壓風機和控制系統等組成。

低負壓氣力輸送性能特點：

◇環保的可靠性最好，管路內的粉塵不會泄漏于環境；

◇設備的制造、維護要求低，工人的可操作性強；

◇使用的壓力（真空度）小，安全性高；

◇氣體（一般為氣體）取自大氣，氣體的溫度即為當時當地的氣溫，對熱敏性物料尤為適宜；◇輸送為連續式、亦可間斷，管道內無積存；

◇易實現多點進料，多點卸料的輸送工程目標；

◇氣體動力源一般為離心風機、羅茨風機（泵），使用壽命長；

◇適宜短距離輸送，一般不超過100m；對工藝過程中的輸送尤為適宜；

◇對輸送物料的適應性強，粉料、顆粒料均可順利輸送。

氣力輸送型號

低負壓氣力輸送                                        設備選型參考表

低負壓氣力輸送                                    設備選型參考表                                    

稀相負/正壓（羅茨風機）氣力輸送選型表

高正壓氣力輸送系統                               設備選型參考表

濃相正壓(倉泵) 氣力輸送選型表

氣力輸送應用

負壓輸送系統廣泛應用于制藥、食品、化工等行業的粉粒體輸送過程，按照物料在管道內的運動形式，負壓輸送系統可以分為密相輸送系統和稀相輸送系統；按照系統真空源的區別，可以分為高真空系統和中低真空系統。天利公司具有豐富的負壓輸送系統設計經驗，能夠根據實際生產的需要，為客戶設計最經濟、最高效的真空輸送系統，選擇使用密相輸送或稀相輸送。圖示為真空輸送系統的應用模型，包括：真空輸送與 IBC 系統的配合、真空輸送與螺旋輸送器的配合等，其真空源采用的外界真空系統，真空度可達﹣99kpa.

系統特點：

1、結構簡單緊湊，安裝方便；

2、物料傳輸過程中密閉，無粉塵泄漏，減小物料損耗；

3、對環境無污染，改善操作環境；

4、物料傳輸過程中自動化，降低勞動強度；

5、節能高效，運行費用低；

常用負壓系統技術范圍：

輸送距離：水平90米以內，垂直30米以內

輸送能力：10t/ h 以內

物料密度：0~7t/ m³ 

真空度范圍：0kpa~-99kpa

正壓氣力輸送系統也叫壓送式氣力輸送系統，是指利用正壓氣體對物料進行輸送的方式，壓送式氣體帶動物料在管道內運輸，在生產工藝中可以實現多種工藝的組合。

應用范圍：正壓濃相氣力輸送，正壓稀相氣力輸送；

生產效率提升20%

自動化程度高，省時，省力，生產效率高

人力成本降低20%

每條生產線僅需1-2人值守，減少勞動力，降低人力成本

環保健康

采用自動投料，高精度的除塵裝置和密封管道輸送方式，做到投料無粉塵，保證車間整潔

不堵漏 易維護

運行穩定，不堵漏，結構簡單，易維護

高精度計量

計量配料精度高達2%o，提升產品的品質，降低不良品的比率

操作簡單方便

自動化程度高，操作簡單方便